В промышленности, где даже микрометрическое отличие от эталона может привести к браку, контроль качества должен быть быстрым и точным. Для этих целей лучше всего использовать индикаторы, которые могут измерять линейные размеры деталей и их отклонения от заданных форм.

Индикаторы, также известные как измерительные головки, представляют собой средства высокой точности, которые преобразуют малые перемещения измерительного наконечника в перемещения стрелки на индикаторной шкале через шестеренную или пружинную передачу. Они позволяют отсчитывать абсолютные отклонения линейных размеров и расположения поверхностей от эталонных. Индикаторы также могут использоваться в качестве отсчетного прибора для скоб, нутромеров и аналогичных средств измерения.

Учитывая специализированное применение индикаторов, они часто работают в паре с вспомогательными устройствами, такими как штативы, скобы и контрольные приспособления. Перед использованием необходимо установить индикатор на ноль путем откалибровки шкалы до совпадения стрелки с нулевой отметкой. Затем изделия закрепляются аккуратно под измерительным наконечником, и индикатор показывает величину отклонения размеров от указанного эталона. Такой подход позволяет обеспечить непрерывный контроль однотипных деталей без необходимости запоминать и вычислять разность размеров самостоятельно.

Один из важных инструментов, которые используются на предприятиях машиностроения и других сферах, - индикаторы. Такие приборы могут быть разных типов в зависимости от способа преобразования перемещения, но обычно они делятся на три основных типа: часовые, рычажно-зубчатые и пружинные.

Индикаторы часового типа (ИЧ) широко распространены на большинстве предприятий. Такие индикаторы состоят из цилиндрического корпуса, шестеренной передачи и зубчатой рейки. ИЧ оснащены стрелочным типом индикатора, на котором имеются две шкалы: большая используется для измерения отклонения, а малая для отсчета числа оборотов стрелки. Например, для ИЧ с точностью 0,01 мм, если измерительный наконечник перемещается на миллиметр, стрелка на шкале делает полный оборот. Требования к характеристикам ИЧ указаны в ГОСТ 577-68. Стандарт регулирует изготовление ИЧ с диапазонами измерения 0-2, 0-5, 0-10 и 0-25 мм.

Индикаторы рычажного типа по внешнему виду схожи с ИЧ и также оснащены стрелочным индикатором, но вместо зубчатой рейки здесь используются две неравноплечие рычажные пары, которые увеличивают передаточное число механизма. Индикаторы типа МИГ по ГОСТ 9696-82 относятся к рычажным индикаторам, которые отличаются высокой точностью до 0,001 мм. ГОСТ 5584-75 регулирует требования к моделям прямого контакта с измерительным рычагом (ИРТ) и бокового действия (ИРБ).

Пружинные индикаторы отличаются специфичным устройством и точностью измерений. Они являются универсальными и подходят для контроля размеров изделий на 5-м и 6-м квалитетах. Изготовление измерительных головок пружинных или ИГП регламентируется межгосударственным стандартом ГОСТ 28798-90. Устройства работают на принципе изменения длины пружины под действием рычага, что вызывает движение стрелки индикатора. Из-за отсутствия трения в измерительном механизме погрешность пружинных индикаторов достигает 0,0001 мм. Однако, недостаток заключается в ограниченном диапазоне измерений, которые решаются при наличии разных модификаций. Микрокаторы общего типа ИГ имеют цену деления от 0,0001 и диапазоны измерения от 0,008 до 0,600 мм. Микрометры ИПМ и ИПМУ имеют цену деления от 0,0002 мм, а их диапазоны измерения составляют от 0,02 до 0,20 мм. Виброустойчивые (ИГПВ) и виброустойчивые герметизированные (ИГПВГ) приборы выпускаются согласно стандарту.

Миникаторы ИРП предназначены для измерения отклонений в труднодоступных местах. ИРП с длинным наконечником имеет точность измерения 0,002 мм в диапазоне 0-16 мм, а с коротким - 0,001 мм в диапазоне 0-8 мм.

Оптикаторы (П и ПР) являются приборами, которые сочетают пружинный механизм с оптической системой. Вместо стрелочной шкалы применяются осветитель и зеркало. Такое сочетание расширяет диапазон измерения от 0-24 до 0-250 мм при абсолютных погрешностях от 0,0001 до 0,001 мм соответственно.

Кроме того, индикаторы могут быть механическими или цифровыми. Цифровые приборы типа ИЦ преобразуют перемещение измерительного штока в электрический сигнал с помощью бесконтактного преобразователя (емкостного или индуктивного). Такой способ способствует большей точности измерения - до полумикрона. Показания выводятся на ЖК-дисплей.

Лучшие индикаторы: как выбрать?

Индикаторы в настоящее время используются для контроля различных параметров, таких как отклонения, биения и линейные размеры поверхностей изделий. Они способны определить биение валов и цилиндрических деталей, а также контролировать отклонения и параллельность поверхностей или осей изделий различной конфигурации. Однако важно помнить, что измерительные головки не могут выполнять свою функцию без штативов и скоб, к которым они крепятся за ушко. При выборе индикатора следует ориентироваться на соотношение функционала, качества и цены, а также удобство работы с измерениями.

Критерии выбора

Под функционалом понимаются технические характеристики устройства, такие как диапазон измерения, точность, способ закрепления на стойке и другие. Для прецизионных измерений при высокой скорости вращения валов подходят многооборотные индикаторы МИГ-1, пружинные и цифровые индикаторы с точностью 0,0001 мм. Для измерения отклонений и линейных размеров крупных изделий, для которых требуются приборы с диапазоном измерения выше 100 мм, подойдут пружинные индикаторы: микрокаторы, микаторы и оптикаторы.

Абсолютная погрешность прибора, чем меньше она, тем меньше диапазон измерения. Точность приборов без трения в преобразователе выше, чем у обычных часовых индикаторов, но их конструкция сложнее, следовательно, надежность меньше, а стоимость выше. Например, погрешность индикаторов часового типа 3-5% считается наибольшей, но и срок службы у них выше прочих.

Качество индикатора складывается из свойств материалов, точности сборки и наличия сертификатов о прохождении метрологических испытаний. Для работы в агрессивной среде, при повышенной запыленности, влажности и вибрациях, выпускаются индикаторы в пыле- и брызгозащищенном исполнениях со степенью защиты IP54 и выше.

Стоимость индикатора зависит не только от технических характеристик, но и от производителя. Некоторые компании, такие как Mitutoyo (Япония) и Mahr (Германия), уже больше полувека производят высококачественное измерительное оборудование. Цены на их продукцию соответственные: ИЦ-12 (0,0001 мм) от Mitutoyo с ушком стоит от 30 тысяч рублей, а ИЦ-30,4 с гистограммной шкалой допусков обойдется примерно в 70 тысяч рублей.

Другие производители, такие как Shan, Norgau (Китай), Micron (Чехия), «Чиз» и «Калиброн» (Россия) стоит в полтора–два раза дешевле, а их качество во многом не уступает Mitutoyo. Модели этих марок имеют свидетельства об утверждении типа средств измерений и внесены в Госресстр.

Применение индикаторов для контроля параметров серийных изделий экономит драгоценное время — ускоряет производственный процесс. Также важно помнить, что пренебрежение качеством измерительных средств может обернуться дополнительными расходами на доработку и доводку бракованных деталей. По этой причине покупать индикаторы следует только у проверенных поставщиков.

Материал не является публичной офертой. Информация о ценах приведена для ознакомления и актуальна на июнь 2020 года.

Фото: freepik.com